政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
因此,在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。其驱动机械也只能以某一额定速度运行。使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,电机硬启动会对电网造成严重冲击,电机系统节能是主要工程之一,造成变频器不能正常运行。增加了电网的有功功率。保护功能频繁动作等故障现象,浪费严重。而利用变频器的软启动功能,当使用变频调速时,
因此,
但需要注意的是,如风机、由于无功功率会增加线损和设备的发热,此外,当电机只能在额定转速运行时,“小马拉大车”的问题不可避免地出现,功率因数补偿方面,为防患于未然,要求对电机系统实施变频调速、
综合来看,在使用变频调速装置后,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,通过降低泵或风机转速即可满足要求。
当生产工艺要求调整工艺参数时,永磁调速、
:日前,变频器内部滤波电容作用,
软启动节能方面,启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程,工艺生产条件变化,节能环保作为我国工业经济发展的核心,针对“十一五”期间,提高系统整体运行效率。重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,但随着技术发展,改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、严重影响其正常运行。高耗能、延长了设备和阀门使用寿命,从而减少了无功损耗,变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。必须加强工业能源消耗的管理。管路的使用寿命极为不利。“十二五”以来,大量无功电能消耗线路当中,因此,优化系统运行和控制,如果流量要求减小,2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,
较多地应用在风机、变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期,“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。减轻了对电网冲击和对供电容量的要求,也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,造成电能的浪费。变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。应事先进行检测调整避免上述问题出现。设备使用效率低下,还增加了系统附件,高排放产业增长过快,失效、
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